对宝泰隆石墨烯公司获igcc认证后质量提升情况的回访-凯发k8天生赢家一触即发

certificate and more——igcc对七台河宝泰隆石墨烯新材料有限公司获证后6个月质量提升情况的回访

igcc亚洲代表处  今天

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——对七台河宝泰隆石墨烯新材料有限公司获igcc认证后质量提升情况的回访

2018年9月5日至9月6日，国际石墨烯产品认证中心（以下称“igcc”）派出以德国认证专家werner bergholz担任组长的评审组对七台河宝泰隆石墨烯新材料有限公司（以下称“宝泰隆石墨烯公司”）进行了石墨烯材料产品认证工厂评审。

igcc的认证工作秉承着“评审 提升”的核心工作理念，在完成基础评审工作后，根据企业的实际情况有针对性的提供专业的服务，以帮助认证企业持续改进和提升其产品核心竞争力为核心工作目标。

工厂评审过程中，评审组对宝泰隆的产品一致性和工厂的质量保证能力进行了现场评审，企业完全具备使用更高级管理工具进一步持续提升其产品质量保证能力的基础。

图一  igcc正在进行现场审查

评审组长werner bergholz教授是著名的电子产品认证专家，在西门子公司负责质量管理工作多年，具有丰富的产品质量管理经验。werner bergholz教授向凯发app的介绍了产品质量管理的先进方法 spc（统计过程控制）和fmea（失效模式与影响分析），并指导企业在生产过程中的各个阶段进行评估和监控，从而保证产品持续符合igcc标准要求。spc方法引入了cpk指数（过程能力指数）的概念，应用统计技术对生产过程中的各个阶段进行评估和监控，建立并保持过程处于可接受的并且稳定的水平，从而保证产品与服务符合规定的要求的一种质量管理技术；fmea（失效模式与影响分析）技术，从问题出现的频率，影响等因素出发，提前预判系统中可能出现的问题，并针对可导致严重结果的问题制定预防措施，从源头上防止其发生。

工厂检查6个月后（2019年3月25日）igcc对宝泰隆进行了获证后的回访。根据回访情况，宝泰隆已通过spc方法，建立了制造过程管控统计模块，利用cpk值对制造过程进行评估，并在逐步建立fmea管理模型。根据宝泰隆方面反馈，利用spc方法可以在第一时间发现制造过程中的失控点，第一时间发现并解决问题。经过半年的试运行，生产各个环节都得到了一定优化，在提升产品质量稳定性方面取得了很好的效果，宝泰隆方面提供的案例如下：

1、导电率测试出现失控点，见图一。原因是测试设备不稳定原因造成，对设备进行了及时检修和重新计量。

图二   电导率测试出现失控点情况

2、一批次材料的金属含量测试出现全部失控情况，见图二。原因确定为该批次原材料出现问题，立即对该批次原材料进重新测试并重新筛选原材料。

图三  金属含量测试出现全部失控情况

3、粒径测试出现失控点情况，见图三。原因确定为操作工人的操作出现问题，重新对操作工人进行了培训。

图四  粒径测试出现了失控点情况

根据以上案例数据表明，工厂很好的贯彻了质量方针，在获证后半年的体系运行中产品质量稳定性得到了改善，符合igcc对管理工作的预期，igcc还会在6个月后的监督检查中进一步确认工厂的持续改进效果。